法兰是管道系统可拆卸连接的关键部件，密封面直接决定管线是否渗漏。不锈钢法兰常用密封面有多种类型，不同结构适配不同压力、介质工况，选型错误极易出现滴漏。下面为大家梳理工程上常用的法兰密封面形式。
  01 突面密封（RF，Raised Face）
  普及、常用的密封面。法兰端面有一圈凸起的环形密封台，垫片放置在凸台之间。
  优点：结构简单、加工成本低、供货量大，安装对中方便，垫片更换简单。
  局限：压力不宜过高，高压、强腐蚀介质不推荐；压力过高容易出现垫片被挤出。
  适用：低压、常温的水、空气、普通污水管道；304/316L 不锈钢法兰常用，PN≤16bar 居多。
  02 凹凸面密封（MFM，Male and Female Face）
  一片法兰为凸面，配对法兰为凹面，垫片嵌入凹面内部，可限制垫片移位。
  优点：垫片不容易被挤出去，密封可靠性优于突面，拆装时垫片不易跑偏。
  局限：加工精度要求更高，配对法兰必须成套使用，不能单独替换。
  适用：中压介质、油品、弱酸弱碱介质，适合介质渗透性较强的工况。
  03 榫槽面密封（TG，Tongue and Groove）
  一法兰带 “榫”，配对法兰带 “槽”，垫片完全放置在槽内。
  优点：垫片完全定位，不会被挤出，密封性能优异，适合易燃易爆、有毒介质。
  局限：加工成本高，拆卸时槽内垫片残料清理麻烦；垫片尺寸必须严格匹配。
  适用：化工、有毒介质、氢气、真空管道，密封性要求高的不锈钢管线。
  04 环连接面（RJ，Ring Joint Face）
  法兰端面加工一圈梯形槽，配套金属环形垫片（金属环垫）。
  优点：耐高温、耐高压，抗冲击，密封性能强，高温高压工况稳定。
  局限：加工难度大，成本高；金属环垫价格贵，对法兰面加工精度要求高。
  适用：高压、高温蒸汽、油气、化工高压管道，多用于高压 316L 不锈钢法兰。